推土機(jī)使用過(guò)一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)各種故障，其中后橋軸的磨損更是常見的問題之一，那么山推推土機(jī)后橋軸損壞后應(yīng)如何修復(fù)呢？下面小編就山推推土機(jī)后橋軸應(yīng)如何修復(fù)為您具體介紹下方法，希望對(duì)您的作業(yè)會(huì)有所幫助。

1、焊接方法

（1）焊前準(zhǔn)備

清洗軸，檢查并加在工裝上；烘干J107Cr焊條。根據(jù)軸徑開V形坡口，采用火焰切割，并用砂輪打磨清理坡口，切割過(guò)程中同時(shí)對(duì)工件焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，溫度為200~350℃。

（2)采用斷弧進(jìn)行多層多道焊接，打底焊時(shí)采用3.2焊條，電流為130~150A。電流過(guò)小會(huì)造成熔合不好、焊道不平整；電流過(guò)大易造成焊縫及附近金屬過(guò)熱。復(fù)層焊時(shí)參數(shù)：電壓28~30V，電流150~170A，焊條直徑4mm，焊接速度15cm/min。

除打底的基焊外，每層都要焊后錘擊，并控制好層間溫度（約240℃）。焊后將焊縫加熱到250℃左右，并置于石灰槽中進(jìn)行焊后低溫回火處理。

2、注意事項(xiàng)

（1)焊接強(qiáng)度

從焊接的材料選擇、坡口形式及焊接工藝各方面，使焊接后軸的強(qiáng)度接近或原軸的強(qiáng)度。

對(duì)于42CrMo軸，經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定決定采用J107Cr焊條。一般情況下，斷裂處的應(yīng)力集中大，需制定合適的工藝，避免氣孔、裂紋、夾渣等，并根據(jù)斷裂部位選擇合適的焊接方法、坡口形式與尺寸。

（2)控制焊接變形

由于焊接過(guò)程中對(duì)軸進(jìn)行了局部加熱，且加熱不均勻，形成了焊接應(yīng)力，引起軸的變形。為解決此問題，采用對(duì)稱焊接順序以減少或消除變形。

焊后應(yīng)通過(guò)胎膜在壓力機(jī)上對(duì)軸進(jìn)行矯直，機(jī)加工和熱處理后再進(jìn)行探傷檢查，避免出現(xiàn)焊接及加工缺陷。此法對(duì)后橋軸的修復(fù)。